以铁碳合金为例说明共晶转变（为什么靠近共晶成分的铁碳合金铸造性好）

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1、结晶温度范围窄，于逐层凝固方式，易产生集中性缩孔，一般通过设计冒口就可以让缺陷到冒口上；2、熔点低，很易就熔化，相同温度下，过热度高，流动性好；3、减少了Fe3C相，减少其对集体的割裂作用。

2、扩展资料对可锻性而言，低碳钢比高碳钢好。

3、由于钢加热呈单相奥氏体状态时，塑性好、强度低，便于塑性变形，所以一般锻造都是在奥氏体状态下进行。

4、锻造时必须根据铁碳相图确定合适的温度，始轧和始锻温度不能过高，以免产生过烧；始轧和温度也不能过低，以免产生裂纹。

5、铸铁的流动性比钢好，易于铸造，特别是靠近共晶成分的铸铁，其结晶温度低，流动性也好，更具有良好的铸造性能。

6、从相图的角度来讲，凝固温度区间越大，越易形成分散缩孔和偏析，铸造性能越差。

7、一般而言，含碳量越低，钢的焊接性能越好，所以低碳钢比高碳钢更易焊接。

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