喷油器工作原理简图（喷油器工作原理）
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1、喷油器在进气行程中吸入的是纯空气，在压缩行程接近终了时，柴油经喷油泵将油压提高到100MPa以上，通过喷油器喷入气缸，在很短时间内与压缩后的高温空气混合，形成可燃混合气。
2、由于柴油机压缩比高（一般为16-22），所以压缩终了时气缸内空气压力可达3.5-4.5MPa，同时温度高达750-1000K（而汽油机在此时的混合气压力会为0.6-1.2MPa，温度达600-700K），大大超过柴油的自燃温度。
3、因此柴油在喷入气缸后，在很短时间内与空气混合后便立即自行发火燃烧。
4、气缸内的气压急速上升到6-9MPa，温度也升到2000-2500K。
5、在高压气体推动下，活塞向下运动并带动曲轴旋转而作功，废气同样经排气管排入大气中。
6、扩展资料：喷油器工作700h左右应检查调整一次。
7、若开启压力低于规定值1Mpa以上或针阀头部积碳严重时，则应卸出针阀放入清洁柴油中用木片刮除积碳，用细钢丝疏通喷孔，装后进行调试，要求同一台机器的各缸喷油压力差必须小于1Mpa。
8、为使喷油器喷入缸内的柴油能够及时地完全燃烧，必须定期检查油泵的供油时间。
9、供油时间过早，车辆会出现起动困难和敲缸的故障；供油时间过迟，会导致排气冒黑烟，机温过高，油耗上升。
10、喷油器针阀偶件的配合精度极高，并且喷孔孔径很小，因而必须严格按照季节变化选用规定牌号的清洁柴油，否则喷油器就不能正常工作。
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